Uszczelki są elementem, który często bywa marginalizowany chociaż spełnia istotne funkcje. Zasadniczą ich rolą jest jak sama nazwa wskazuje uszczelnienie, co w sposób bezpośredni wpływa na nasz portfel w okresie grzewczym. Poza oszczędnością energii uszczelka chroni przed takimi czynnikami jak hałas lub swobodny dostęp kurzu do pomieszczeń. Uszczelki te zwane są oporowymi.
Inny rodzaj uszczelek z jakim możemy się spotkać są to tak zwane uszczelki przyszybowe (doskonale widoczne w oknach PCV).
Oprócz właściwości izolacyjnych wśród podstawowych cech jakie powinna posiadać każda uszczelka muszą znaleźć się plastyczność (zapewniając powrót do kształtu sprzed odkształcenia, docisku) oraz odporność na warunki atmosferyczne.
Dawniej uszczelki były produkowane z gumy, obecnie do ich wytworzenia używany jest:
- kauczuk syntetyczny (EPDM),
- termoplastyczny elastomer poliestrowy (TPE-E)
- TPA
- TPG
- TPS
- termoplastyczny elastomer oleinowy TPE-V.
EPDM, TPE, TPE-V to skróty materiałów z których obecnie wytwarzane są między innymi uszczelki do drzwi oraz okien. Poniżej przybliżamy powyższe terminy, z którymi mogą się Państwo zetknąć dokonując zakupu bądź wymiany uszczelek.
EPDM – KAUCZUK SYNTETYCZNY
Etylo-Propylenowe-Dienowe-Monomery (Terpolimer; łańcuch 3 monomerów powtarzających się w tym wypadku są to EPD). EPDM dzięki właściwościom jakie zachowuje jest elastomerem, co oznacza, że po deformacji na skutek działania sił mechanicznych posiada zdolność powrotu do formy pierwotnej bez wpływu na ciągłość jego struktury. Dodatkowo cechują go:
- trwałość,
- twardości w skali od 40-90 Shore A,
- elastyczność od – 50°C do + 120°C,
- odporność na działanie takich czynników jak:
- Woda
- Promieniowanie UV
- Sporą liczbę oddziaływań chemicznych.
Koszt produkcji EPDM jest stosunkowo niski, a biorąc pod uwagę jego właściwości, bez problemu znalazł zastosowanie przy produkcji materiałów typu: uszczelki, odbojniki a nawet pokrycia dachowe.
Bolączkę producentów przez dłuższy czas stanowiła kolorystyka, gdyż próby zastąpienia sadzy innym wypełniaczem barwiącym negatywnie odbijały się na jakości i właściwościach. Obecnie stosowana jest technologia TLT (thin layer technology). W dalszym ciągu produkuje się w kolorze czarnym, a następnie miejsca widoczne pokrywane są cienką warstwą tworzywa o odmiennej barwie.
TPE-KAUCZUK TERMOPLASTYCZNY
Elastomery termoplastyczne (TPE) są to produkty zbliżone do kauczuku, których kształty mogą być formowanie (nawet dwuskładnikowe 2K), wytłaczane za pomocą obróbki termoplastycznej. Produkty TPE powstają po zmieszaniu miękkiego kauczuku z twardym materiałem termoplastycznym.
Przykłady materiałów termoplastycznych:
- butelyn,
- poliamid,
- polipropylen.
Nierzadko, do dwóch wyżej wspomnianych składników TPE, dodaje się wypełniacze i modyfikatory.
Materiały termoplastyczne nie są nowością bowiem już w latach 60-tych XX wieku, mieszanki gumowe zyskały popularność. Barierę jednak stanowiła ich cena. Zapotrzebowanie rosło, a rynek wymuszał produkcję materiałów miękkich i tanich.
Obecnie na rynku możemy zetknąć się z elastomerami termoplastycznymi takimi jak: TPE-A (poliamid termoplastyczny), TPE-E (kopoliester termoplastyczny), TPE-O (olefiny termoplastyczne)
Produkty TPE wykazują właściwości kauczuku, aczkolwiek w zależności od mieszanki twardych i miękkich TPE zmienia się odporność na czynniki chemiczne, termiczne oraz odkształcenia.
Znajduje wykorzystanie przy produkcji uszczelek, sprzętu sportowego, pokrycia kabli stanowiąc izolację.
TPE-V
Termoplastyczny elastomer oleinowy będący połączeniem EPDM i TPE. Obecnie najnowocześniejszy materiał wykorzystywany przy produkcji uszczelek.
Właściwości:
- gładka powierzchnia,
- duża odporność na temperatury,
- odporność na promieniowanie UV,
- niewielki ciężar.
źródło: http://epdm.com.pl
http://www.resinex.pl
http://oknotest.pl
